提高涼水塔防腐、通風筒施工的安全、速度與外觀工藝

　　1. 附著式三角架部件的改進

　　我公司附著式三角架的工作原理：三角架和模板通過對銷螺栓附著在已成型的砼筒壁上，以此做為操作平臺的承力點，進行其上一層的模板、三角架安裝和砼澆灌等。三角架和模板一般選用三層，每層高度為1.3米，在施工過程中，三層三角架、模板循環交替，周而復始，直至完成整個筒壁施工。優點：設備簡單、操作方便、安全可靠；外觀工藝質量好，較易地保證筒壁的幾何尺寸，易防止裂縫和局部缺陷的產生。

　　在以往的施工過程中發現，每組三角架之間的環向連桿、每層之間的上下連桿采用螺栓連接后仍有微量的晃動，不利于各層三角架的整體穩定和力的傳遞。在德電三期冷卻塔施工前，我們對三角架進行了重新改進，即在原有三角架水平桿上焊接Φ48×3.5mm短腳手管，搭接長度為50mm，外露200mm；環向連桿改用腳手管、扣件連接；每層之間的上下連桿也改為腳手管、扣件連接。改進后解決了上述微量晃動的現象，提高了三角架的整體穩定，使力矩傳遞更趨于合理，同時也節省了制作專用部件的費用，達到了預期效果。

　　2. 多種機械結合互補

　　在我國60～80年代末期，各施工單位普遍采用自己設計的金屬豎井架作為筒壁施工的垂直運輸機械，它通過專用水平吊橋與附著式三角架上層操作平臺相連接，其制作和安裝工藝均很復雜、施工速度比較慢，并且在使用過程中施工人員的勞動強度較大。90年代，隨著國產大型塔式起重機的問世和大容量機組大塔的出出，金屬豎井架在逐步轉變為輔助運輸機械，各施工企業普遍采用大型自升塔式起重機（折臂吊）作為垂直運輸機械，它具有組裝速度快、起重量大（3.5t包括吊鉤）、覆蓋面積大，加快了垂直運輸速度并極大減輕了施工人員的勞動強度，施工人員上下使用在筒壁外側配置曲線電梯。

　　在德電三期9200m2 大型冷卻塔施工中，考慮到筒壁每板砼量較大，采用一臺自升塔式起重機進行砼澆灌時間較長，無法滿足工期要求。為此引入直線人貨兩用電梯布置在塔內，即可載人又可載運砼加快了工序交接和砼澆灌速度，確保了施工總工期。

　　我公司通過自升式塔式起重機和直線人貨兩用電梯相結合的實踐，取得了成功的嘗試。本人認為此種施工方案定將成為今后大塔施工機械配備的主流之一。